陽極氧化除了在工業(yè)上應(yīng)用廣泛外，其在科技領(lǐng)域也是“備受寵幸”。許多創(chuàng)新的電子設(shè)備都應(yīng)用到陽極氧化。相信在未來，鋁合金陽極氧化工藝將運(yùn)用到更多的領(lǐng)域。那么陽極氧化被廣泛應(yīng)用的原因是什么呢？下面由氧化廠家來給大家講解下

　　1.防止鋁制品的腐蝕

　　由于陽極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性，所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護(hù)層。鋁在鉻酸溶液中進(jìn)行陽極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大，不過其膜層較厚，且吸附能力很強(qiáng)，若經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶畛浞忾]處理，其耐蝕性也是很好的。特別指出的是，鉻酸陽極氧化法特別適用于鉚接件和焊接件的陽極氧化處理。

　　2.防護(hù)-裝飾制品

　　對于大多數(shù)要求進(jìn)行表面精飾的鋁及其合金制品，經(jīng)過化學(xué)或電化學(xué)拋光后，再用硫酸溶液進(jìn)行陽極氧化可以得到透明度較高的氧化膜。這種氧化膜可以吸附很多種有機(jī)染料和無機(jī)染料，從而具有各種鮮艷的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層，又是裝飾層。在一些特殊工藝條件下，還可以獲得外觀與瓷質(zhì)相似的防護(hù)裝飾性的氧化膜。

　　3.作為硬質(zhì)耐磨層

　　通過對鋁及鋁合金進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化，可以在其表面獲得厚而硬的Al2O3膜層。這種膜層不僅具有較高的硬度和厚度，而且還有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中，也可以通過陽極氧化的方法在鋁制品上獲得硬而厚的氧化膜。

　　多孔的厚氧化膜能夠儲備潤滑油，因此它可以有效地應(yīng)用于摩擦狀態(tài)工作的鋁制品，例如汽車及拖拉機(jī)的發(fā)動機(jī)氣缸、活塞等經(jīng)過陽極氧化后，可大大提高其耐磨性。

　　4.作為電的絕緣層

　　鋁及鋁合金制品經(jīng)過陽極氧化后所得到的氧化膜具有較大的電阻，因此它對提高某些制品的電絕緣性有一定的作用，可以用陽極氧化制備電容的介電層，也可以用氧化鋁為其表面制備絕緣層。

　　5.作為噴漆的底層

　　由于陽極氧化膜的多孔性及良好的吸附能力，它可以作為噴漆和其它有機(jī)膜的底層，使漆膜和有機(jī)膜與制品牢固地結(jié)合在一起，從而增加其耐蝕性。

　　6.作為電鍍的底層

　　鋁及鋁合金制品在進(jìn)行電鍍前，必須事先對其施加底層，而后才能進(jìn)行電鍍。在基質(zhì)表面上施加底層的方法很多，除了電鍍鋅、浸鋅、化學(xué)鍍鎳之外，陽極氧化處理也是重要方法之一。

來源：氧化廠家